Barības granulu mašīna
Chongqing Deci Machinery Co., Ltd. ir uzņēmums, kas specializējas dažāda veida dzīvnieku barības iekārtu, piemēram, putnu barības granulu mašīnu un biomasas koksnes zāģu skaidu granulu mašīnu ražošanā. Mēs piedāvājam arī koksnes granulu līnijas, dzīvnieku barības granulu līnijas, āmuru dzirnavas, maisītājus utt. Mūsu rūpnīcas platība ir 30,000m2, tajā ietilpst 8,000m2 liela darbnīca un moderna 4,{{7 }}m2 biroju ēka. Ar vairāk nekā desmit gadu pieredzi mēs esam pierādījuši sevi kā uzticamu pakalpojumu sniedzēju šajā nozarē. Līdz šim mūsu iekārtas ir veiksmīgi eksportētas uz daudzām valstīm.
Kāpēc izvēlēties mūs?
Plaši produkti
Mēs piedāvājam plašu lopbarības un pārtikas pārstrādes iekārtu klāstu, tostarp dzirnaviņas, maisītājus, granulu mašīnas utt. Mūsu pabeigto projektu komplekti ietver pulvera barību, premiksus un specializētu ūdens barību. Ar visaptverošu aprīkojumu un risinājumiem mēs apmierinām dažādas vajadzības barības un pārtikas rūpniecībā.
Pētniecība un attīstība
Tiecoties pēc izcilības, mēs sadarbojamies ar tādām cienījamām iestādēm kā Šanhajas Graudu zinātnes institūts un Usji Graudu zinātnes institūts. Integrējot progresīvas tehnoloģijas gan no vietējiem, gan starptautiskajiem avotiem, mēs pastāvīgi uzlabojam savu produktu piedāvājumu un ieviešam jaunus risinājumus, lai apmierinātu mūsu klientu mainīgās vajadzības.
Inovatīva filozofija
Mēs neesam apmierināti ar vienkāršu asimilāciju tirgū. Tā vietā mēs cenšamies izveidot īpašu ceļu. Mēs nodrošinām apzinātu ražošanu un sirsnīgu apkalpošanu. Tajā pašā laikā mēs esam apņēmušies diferencēt asimilētas barības iekārtas. Izmantojot rūpīgu izpēti un rūpīgu vadības praksi, mēs paaugstinām mūsu produktu tehnisko izsmalcinātību un kvalitāti.
Klientu apkalpošana
Mēs par prioritāti izvirzām klientu apmierinātību. No visaptverošām konsultācijām pirms pārdošanas līdz pielāgotiem ražošanas līniju projektēšanas pakalpojumiem mēs nodrošinām, ka mūsu klienti saņem nepieciešamo atbalstu katrā procesa posmā. Turklāt mēs piedāvājam ekspluatācijas un apkopes apmācību, ražošanas defektu diagnostiku un ātru iekārtu apkopes pakalpojumus.
Barības granulu mašīna ir iekārta, ko izmanto granulu ražošanai no dažādiem materiāliem, piemēram, graudiem, lopbarības kultūrām, lauksaimniecības atliekām un blakusproduktiem. Šīs iekārtas saspiež un veido izejvielas blīvās vienāda izmēra un formas granulās, parasti cilindriskas. Barības granulu mašīnas tiek plaši izmantotas lopkopības un akvakultūras nozarēs, lai ražotu barības granulas mājlopiem, mājputniem, zivīm un citiem dzīvniekiem. Tiem ir dažādi izmēri un konfigurācijas, sākot no maza mēroga vienībām, kas piemērotas lietošanai saimniecībā vai mājās, līdz lielām rūpnieciska mēroga iekārtām, kas spēj saražot tonnas granulu stundā.
Barības granulu mašīnu veidi
Flat Die Granulu mašīna
Plakanās granulu dzirnavas sastāv no padeves, plakanas formas, veltņiem un griešanas ierīces. Iekārta ražo granulas no dažādām izejvielām, piemēram, koksnes, augu atliekām, biomasas utt. Tai ir vienkārša, taču kompakta struktūra. Līdz ar to to ir viegli uzturēt un darbināt. Operators izlej izejvielas caur piltuvi. Pēc tam to piespiež ar rullīti pret plakano matricu. Berzes radītā spiediena un siltuma ietekmē izejmateriāls kļūst mīkstināts. Tiklīdz granulas izplūst no veidņu caurumu atverēm, asa griezēja tās sagriež. Plusi:
●Piemērots maziem uzņēmumiem ar zemām ražošanas prasībām.
●Vienkārša struktūra ļauj viegli tīrīt un uzturēt.
●Tas prasa mazāk vietas kompaktā izmēra dēļ.
Gredzenveida granulu dzirnavas
Gredzenveida granulu mašīna ir granulu ražošanas iekārta ar lielu jaudu. Jūs redzēsiet padevēju, rūdīšanas/rūdīšanas ierīci, spiediena kameras transmisijas sistēmu un elektronisko sistēmu tās struktūrā. Dzirnavām ir pievienota gredzenveida forma. Kad operators uzliek izejmateriālu uz padevēja, tas nokrīt uz matricas centra. Kompresijas veltņi izspiež materiālu un izlaiž to cauri matricai. Gredzenveida dzirnavām var būt divi, trīs, četri vai vairāk kompresijas veltņi atkarībā no tā konstrukcijas. Plusi:
●Mašīna var apstrādāt liela mēroga ražošanu.
●Varat vairāk kontrolēt granulu formu un izmēru.
Biomasas kokskaidu granulu mašīna
Biomasas kokskaidu granulu mašīna pārvērš granulās koka materiālus, piemēram, kokmateriālus, mizu, skaidas, kukurūzas stiebrus, zāģu skaidas utt. Biomasas granulu izgatavotājs pārvērš izejvielu cilindriskās granulās, izdarot spiedienu un siltumu. Biomasas granulu izgatavošanas process ietver izejvielu ievadīšanu padeves piltuvē. Pēc tam materiāls tiek saspiests ar rullīšu palīdzību un tiek izlaists cauri caurumiem, veidojot granulas. Biomasas granulām ir daudzpusīgs pielietojums. Piemēram, privātpersonas tos izmanto dzīvojamo māju apkurei, komerciālai apkurei, enerģijas ražošanai un citiem. Plusi:
●Biomasas granulu ražošanas iekārtas atbalsta atjaunojamās enerģijas ražošanu.
●Biomasas granulu dedzināšana samazina siltumnīcefekta gāzu emisiju.
●Šajā daudzpusīgajā mašīnā var izmantot plašu izejvielu klāstu.
Barības granulu mašīna
Dzīvnieku barības granulu ražošanas iekārtas izgatavo barības granulas dzīvniekiem no pulverveida materiāliem. Dzirnavu primārajās daļās ietilpst veltņi un granulu matrica. Matrica var būt plakana vai gredzenveida, pamatojoties uz struktūru. Šajā granulu rūpnīcā tiek ražotas dažāda veida barības granulas. Atkarībā no lietojuma cilvēki to sauc par liellopu barības granulu mašīnu, vistu barības granulu mašīnu, trušu barības dzirnavām un daudz ko citu. Šajā dzīvnieku lopbarības granulu dzirnavās var izgatavot granulas no zāles, salmiem, kukurūzas, sojas pupiņām utt. Plusi:
●Iekārta ražo dzīvnieku barības granulas, kas ir viegli sagremojamas un bagātas ar barības vielām.
●Granulu apstrādes laikā iznīcina pārtikas toksīnus.
Barības granulu mašīnas priekšrocības
Pievienojiet uzturvērtības priekšrocības
Barības granulu mašīnas ņem vērā precīzu vadību pār dzīvnieku barības detalizāciju un sintēzi, nodrošinot barības granulas ar paredzamu uzturu. Dzīvniekiem, kas ēd šādi, ir labāka izaugsme, veselība un produktivitāte, jo tie saņem līdzsvarotu un pilnvērtīgu uzturu.
Uzlabot uzsūkšanos
Salīdzinot ar tradicionālajām barības formām, piemēram, misu vai drupačām, barības granulas tiek apstrādātas, lai tās būtu labāk sagremojamas. Samazinot pretuztura faktorus un nojaucot šūnu sienas, granulēšana var palielināt tādu uzturvielu kā proteīnu, cietes un vitamīnu pieejamību. Tas var uzlabot barības konversijas līmeni un dzīvnieku veiktspēju.
Samaziniet barības izšķērdēšanu
Salīdzinot ar misu vai beramo barību, barības granulām ir mazāka iespēja atdalīties un sabojāties, tādējādi samazinot barības atkritumus. Tādējādi var samazināt barības izmaksas un samazināt vides piesārņojumu.
Ērta apstrāde un uzglabāšana
Barības granulas ir vienkārši apstrādājamas, glabājamas un transportējamas to vienāda izmēra un kompaktuma dēļ. Granulas ir ērtākas barības apsaimniekošanai un izplatīšanai, jo tās var uzglabāt vairumā vai maisos, un tām ir ilgāks glabāšanas laiks nekā misu vai drupinātu.
Barības formulēšanas elastība
Lopbarības granulu mašīnas ir daudzpusīgas, jo tās var apstrādāt ļoti dažādas izejvielas. Dažādus stiprinājumus var sajaukt un apstrādāt, lai tie atbilstu nepārprotamām barošanas vajadzībām un radījuma vajadzībām. Granulu mašīnas var arī pārveidot, lai ražotu dažāda izmēra un formas granulas, lai pielāgotos dažādām dzīvnieku sugām un vecumam.
Uzlabota plūsmas drošība
Barības granulu mašīnas var palīdzēt tālāk attīstīt barības labklājību, samazinot piesārņojuma un infekciju pārnešanas risku. Granulēšana var palīdzēt samazināt nedrošu mikrobu, piemēram, Salmonella un E. coli, klātbūtni, kā arī atbrīvoties no parazītiem un traucējumiem, kas varētu būt pieejami neattīrītos komponentos.
Granulu mašīnas apkope
Pabarojiet granulu mašīnu ar eļļas maisījumu
Katru reizi, kad pabeidzat granulu ražošanu, padodiet granulu mašīnai eļļas maisījumus (jauktas zāģskaidas un lietotu eļļu) un ļaujiet tai darboties 1-2 minūtes, pēc tam iekārtu varēsiet izslēgt. Pēc šī procesa veidņu caurumi tiek piepildīti ar eļļas maisījumu, un tos neaizsprosto izejvielas. Veicot šo darbību, nākamajā reizē varat sākt tieši ražot granulas. Tas var ne tikai ietaupīt jūsu laiku, bet arī pagarināt granulu mašīnas darbības laiku.
Kontrolējiet izejvielu tīrību
Pirms mašīnas iedarbināšanas pārliecinieties, vai padeves tvertnē nav svešķermeņu. Bet nebāziet savu roku piltuvē, kad granulu mašīna darbojas. Ja padeves tvertnē ir neparasts troksnis, izslēdziet iekārtu, noņemiet svešķermeņus un iedarbiniet to no jauna. Pārliecinieties, ka izejmateriālos nav akmeņu, metālu, lielu koka kluču. Turklāt jūs varat izmantot automātisko padevēju, lai panāktu vienmērīgu barošanu, lai granulu ražošana būtu vienmērīgāka.
Kontrolējiet mitruma saturu
Parasti izejvielu mitruma saturam jābūt 10%-18%. Ja mitruma saturs ir pārāk zems, izejvielas būs pārāk cietas. Tie palielinās granulu mašīnas enerģijas patēriņu un noberzumu. No otras puses, izejvielas ar augstu mitruma saturu ir grūti pulverizēt, kas palielinās āmuru dzirnavu nodilumu.
Regulāri notīriet sastāvdaļas
Granulēšanas process radīs daudz koksnes putekļu, bet granulu mašīna parasti nav aprīkota ar putekļu aizsardzības ierīci. Lai to izdarītu, mums regulāri jātīra veltnis, matrica, galvenā vārpsta un gultnis. Notīriet zāģu skaidas spraugās, spraugās un skrūvju caurumos, pretējā gadījumā tās var izraisīt sastāvdaļu lūzumu.
Ieeļļojiet veltni, vārpstas un pārnesumkārbu
Pirms pirmās lietošanas reizes pārnesumkārbai, vārpstām un gultņiem pievienojiet smēreļļu. Lietojot ikdienā, veltnis un galvenā vārpsta jāieeļļo katru dienu, bet pārnesumkārba jāieeļļo reizi pusgadā. Ja veltnim trūkst eļļas, tas sabojās gultni un veltņa vārpstu, pat sabojās granulu mašīnu.
Izvēlieties piemērotu matricas izmēru
Matricas cauruma izmērs ir no 25-10mm, un populārākie ir 4 mm, 6 mm un 8 mm. Formas izmēru nosaka izejmateriāli. Ja caurumi ir maza izmēra, granulu raža būs zema un granulas pat neiznāks. Tikmēr tie palielinās spiedienu starp rullīti un presformu un saīsinās granulu mašīnas darbības laiku.
Noregulējiet atstarpi starp rullīti un matricu
Veltnis un matrica (plakanā matrica vai gredzenveida forma) ir granulu iekārtas galvenā daļa. To klīrenss ietekmē granulēšanas efektu un darba mūžu. Piemērotais attālums ir no {{0}},1 mm līdz 0,3 mm. Ja atstarpe ir lielāka par 0,3 mm, izejmateriāla slānis būs pārāk biezs un samazinās granulu iznākums. Ja klīrenss ir mazāks par 0,1 mm, palielināsies rullīša un matricas nobrāzums un tas ietekmēs kalpošanas laiku.
Novietojiet granulu mašīnu sausās vietās
Lai granulu mašīnu pasargātu no mitruma, granulu mašīna jānovieto tīrā, sausā un vēdināmā vidē. Metāla daļas ir viegli sarūsējušas mitrā stāvoklī, un elektromotoram būs īsceļi vai elektriskā noplūde. Tie saīsinās granulu mašīnas darbības laiku.
Barības granulu mašīnas darbības
Izejvielu saņemšana
Barības dzirnavas parasti ir aprīkotas, lai saņemtu graudu un citu sastāvdaļu piegādi gan pa dzelzceļu, gan ar kravas automašīnām. Sastāvdaļas, piemēram, gaļu, zivju miltus, taukus, melase un premiksus, piegādā ar kravas automašīnu, savukārt graudus un sojas pupu miltus parasti piegādā pa dzelzceļu. Sausās sastāvdaļas tiek saņemtas vairumā vai maisos; šķidrās sastāvdaļas, piemēram, tauki un melase, tiek iesūknētas tieši barības dzirnavas uzglabāšanas tvertnēs; Nefasētie graudi un citas sastāvdaļas tiek nogādātas pa konveijeru vai kausa liftu uz tīrītāju, lai noņemtu nemetāliskos svešķermeņus un metāliskus materiālus, un pēc tam tiek uzglabāti uzglabāšanas tvertnēs.
Slīpēšana
Veseli graudi pirms sajaukšanas ar citām barības sastāvdaļām jāsamaļ ar barības āmuru dzirnavām.
Partiju komplektēšana
Atkarībā no barības sastāva dažādas barības sastāvdaļas kvantitatīvi jānosver partijas skalā. Dažādu sastāvdaļu daudzums, kas tiek ievadīts skalu tvertnē, tiek kontrolēts no centrālajiem vadības paneļiem manuāli vai automātiski.
Sajaukšana
Katra barības sastāvdaļu partija tiek vienmērīgi sajaukta barības maisīšanas mašīnā. Sajaukšanas laiks ir atkarīgs no barības sastāva un barības sastāvdaļu un barības maisīšanas iekārtas īpašībām.
Granulēšana
Vienmērīgi sajauktās barības sastāvdaļas tiek ievadītas barības granulu mašīnā. Granulēšanas process ietver vairākus posmus. Pirmkārt, jauktās sastāvdaļas tiek ievadītas granulu dzirnavu padevējā, ko izmanto, lai kontrolētu ātrumu, kādā sastāvdaļas tiek piegādātas barības granulēšanas iekārtā; otrkārt, sausie sajauktie materiāli un pievienotais tvaiks tiek sajaukti kopā kondicionētājā, lai izveidotu mitru misu, un pēc tam ar gravitācijas vai piespiedu padeves sistēmu tiek nosūtīti uz granulēšanas kameru; granulēšanas kamerā karstā, mitrā misa tiek izspiesta caur granulu dzirnavām un pārvērsta granulu izmērā un formā.
Atdzesēšana un sijāšana
Karstās barības granulas tiek ievadītas granulu dzesēšanas mašīnā ar gravitācijas spēku, lai iegūtu izturīgas un cietas granulas. Atdzesētas granulas plūst tieši uz sijāšanas iekārtu, lai skalpētu granulēto misu un smalkās daļiņas.
Iepakošana un uzglabāšana noliktavā
Gatavās lopbarības granulas nosver, iepako un aizzīmogo granulu iepakošanas mašīnā un pēc tam pārvieto uz noliktavu.
Kā izvēlēties barības granulu mašīnu
Ražošanas jauda
Vissvarīgākais ir noteikt vēlamo ražošanas jaudu. Ir svarīgi izvēlēties mašīnu, kas atbilst paredzētajam barības ražošanas apjomam. Jaudas pārvērtēšana vai nepietiekama novērtēšana var novest pie neefektivitātes un ražošanas sastrēgumiem.
Granulu izmērs un forma
Dažādām mājlopu sugām un augšanas posmiem ir nepieciešami specifiski granulu izmēri un formas. Izvēlētajai iekārtai jāpiedāvā elastība, lai pielāgotu granulu izmēru un formu atbilstoši dzīvnieku uztura vajadzībām.
Izejvielu saderība
Apstrādājamo barības sastāvdaļu veidiem ir izšķiroša nozīme. Nodrošiniet, lai iekārta varētu efektīvi apstrādāt izejvielu klāstu, ko plānojat izmantot, tostarp graudus, eļļas sēklas, lopbarību un piedevas.
Energoefektivitāte
Būtisks apsvērums ir enerģijas izmaksas. Izvēlieties iekārtu, kas ir energoefektīva un samazina ekspluatācijas izmaksas, vienlaikus saglabājot augstu produktivitāti.
Granulēšanas process
Dažādas mašīnas izmanto dažādus granulēšanas procesus, piemēram, plakanu presformu vai gredzenveida presformu. Ir svarīgi izprast katra procesa priekšrocības un ierobežojumus, kā arī to atbilstību jūsu ražošanas mērķiem.
Darbības vieglums
Lietotājam draudzīgums ir ļoti svarīgs. Iekārtas vadības ierīcēm, regulējumiem un apkopes procedūrām jābūt vienkāršām, līdz minimumam samazinot nepieciešamību pēc plašas apmācības un samazinot kļūdu risku.
Apkope un izturība
Izvēlieties mašīnu ar izturīgu konstrukciju un augstas kvalitātes komponentiem, lai nodrošinātu ilgmūžību. Turklāt novērtējiet apkopes vienkāršību, rezerves daļu pieejamību un ražotāja atbalsta tīklu.
Barības kvalitāte
Iekārtas spēja ražot konsekventas un augstas kvalitātes barības granulas ir ārkārtīgi svarīga. Nekonsekventas granulas var izraisīt barības izšķērdēšanu un nevienmērīgu dzīvnieku veiktspēju.
Drošības līdzekļi
Drošība nekad nedrīkst tikt apdraudēta. Pārliecinieties, vai izvēlētajā mašīnā ir iekļauti drošības līdzekļi, piemēram, avārijas apturēšanas pogas, aizsargsargi un atbilstoša ventilācija.
Vietas pieejamība
Novērtējiet pieejamo vietu iekārtas uzstādīšanai. Dažām mašīnām ir kompakts dizains, savukārt citām ir nepieciešama lielāka platība.
Rūpnīcas foto
bieži uzdotie jautājumi
J: Kas ir barības granulu mašīna?
J: Kādas ir barības granulu mašīnas galvenās sastāvdaļas?
J: Kā darbojas barības granulu mašīna?
J: Kāda veida izejvielas var izmantot barības granulu mašīnā?
J: Kādas ir barības granulu izmantošanas priekšrocības salīdzinājumā ar beramo barību?
Samaziniet barības izšķērdēšanu
Viegla apstrāde un uzglabāšana
Precīza barības sastāva un uztura kontrole.
J: Kādi faktori jāņem vērā, izvēloties barības granulu mašīnu?
J: Kādi ir galvenie tirgū pieejamo barības granulu mašīnu veidi?
J: Kā tiek darbinātas barības granulu mašīnas?
J: Kāda ir atšķirība starp plakanajām un gredzenveida granulu dzirnavām?
Gredzenveida granulu dzirnavas ir lielākas un efektīvākas. Tas ir piemērots rūpnieciska mēroga ražošanai.
J: Kādi ir daži izplatīti barības granulu mašīnu pielietojumi?
J: Kā nodrošināt barības granulu kvalitāti?
J: Kādi drošības pasākumi jāievēro, strādājot ar barības granulu mašīnu?
J: Vai padeves granulu mašīnas var apstrādāt mitrus vai mitrus materiālus?
J: Kādas ir iespējamās problēmas vai problēmas, kas var rasties barības granulu mašīnas darbības laikā?
J: Kā var optimizēt barības granulu mašīnas efektivitāti?
J: Vai ir kādi vides apsvērumi, kas saistīti ar barības granulu mašīnu izmantošanu?
J: Vai barības granulu mašīnas var ražot dažāda izmēra un formas granulas?
J: Cik ilgs laiks nepieciešams, lai ražotu barības granulas, izmantojot barības granulu mašīnu?
J: Kādi ir daži kvalitātes kontroles pasākumi barības granulu ražošanai?
J: Vai barības granulu mašīnas var izmantot, lai ražotu granulas citiem lietojumiem, izņemot dzīvnieku barību?
Kā viens no vadošajiem barības granulu mašīnu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs no mūsu rūpnīcas vairumtirdzniecības izturīgas barības granulu mašīnas, kas ražotas Ķīnā. Visas pielāgotās mašīnas ir ar augstu kvalitāti un zemu cenu.